ପିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଦୈନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ବହୁତ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ। ପିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ ବିସ୍ତାରିତ ପିସି ସାମଗ୍ରୀ / ପିଏମଏମଏ ସାମଗ୍ରୀ। ଆମେ ଏହି ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିପାରିବା। ଆମର ଛାଞ୍ଚ ତିଆରିରେ 17 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି ଏବଂ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନର 100 ରୁ ଅଧିକ କେସ୍ ଅଛି। ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ।

୧. ଚାହିଦା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପରଫରମାନ୍ସ ମଡେଲିଂ

ଆଲୋକ ସିମୁଲେସନ୍: ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡର ଆଲୋକ ପରିବହନ ≥92% (ପିସି ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ) ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଚମକ (UGR<19) ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆଲୋକ ପଥ ମଡେଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ LightTools କିମ୍ବା Zemax OpticStudio ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;

ଗଠନାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ: ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥ ଘନତା (ପାରମ୍ପରିକ 1.5-3mm) କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ANSYS ଟୋପୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ହାଲୁକା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ (3kg ଡ୍ରପ୍ ବଲ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ)।

ଛାଞ୍ଚର 3D ଡିଜାଇନ୍

ଟାଇପିଂ ରଣନୀତି: ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ (ଯେପରିକି ଫ୍ରେସନେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ) ପାଇଁ, ଅସମମ ଟାଇପିଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସ୍ଲାଇଡର ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଯନ୍ତ୍ର (କୋଣିୟ ସହନଶୀଳତା ±0.01°) ସହିତ ମିଶାଇ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ;

ଅନୁରୂପ ଶୀତଳତା: ଧାତୁ 3D ମୁଦ୍ରିତ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ (ବ୍ୟସାୟ 1.2-2mm) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ≤±1.5℃ ଅଟେ, ଯାହା PC ସାମଗ୍ରୀର ଚାପ ଧଳା ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ।

୨. ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା

ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

କେଭିଟି ମିଲିଂ, ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନ୍ (GF ମେସିନିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ସ), ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra≤0.02μm

ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏଚିଂ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର + ନାନୋଇମପ୍ରିଣ୍ଟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ରେସନେଲ୍ ଗଭୀରତା 0.05mm±0.003mm

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବଧାନ 0.03mm), ଧାର R କୋଣ ≤0.1mm

ପୃଷ୍ଠ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା

ଅପ୍ଟିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପଲିସିଂ: ଉପ-ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟୋରୋହିଓଲୋଜିକାଲ୍ ପଲିସିଂ (MRF) ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୀରା ଜିପସାମ୍ (W40 ରୁ W0.5) ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ପଲିସିଂ;

ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକିଂ ଆବରଣ: ହୀରା ପରି କାର୍ବନ (DLC) ଆବରଣ (2-3μm ଘନତା ସହିତ) ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ବଳକୁ <5kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକାଳ 800,000 ଛାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

3. ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ବ୍ୟାରେଲ ତାପମାତ୍ରା 280-310℃ (PC ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ 18g/10min), ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 90-110℃ (ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ);

ଚାପ ବକ୍ର: ତିନି-ସ୍ତରର ଚାପ ଧାରଣ (60MPa→45MPa→30MPa), କ୍ଷତିପୂରଣ ସଂକୋଚନ ହାର 0.6-0.8%।

ତ୍ରୁଟି ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସଂଶୋଧନ

ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନଟି ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଅଯୌକ୍ତିକ, ଯାହା ଫଳରେ ବହୁ ପ୍ରବାହର ଅଭିସରଣ ହୁଏ। ଗରମ ରନର୍ ଭଲଭ୍ ସୂଇର ସମୟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ (ତ୍ରୁଟି ±5ms)

ସ୍ପଟ୍ ବିକୃତି, ଛାଞ୍ଚର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଭୁଶୁଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଅସମାନ ପଲିସିଂ, ସ୍ଥାନୀୟ ମରାମତି ୱେଲ୍ଡିଂ + ଆୟନ୍ ବିମ୍ ଆକାର (ସଂଶୋଧନ ପରିମାଣ 0.005mm)

ଚାପ ଫାଟିବା, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲୋପ୍ (<1°) କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଗତି, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପିନ୍ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ (ପ୍ରତି 100cm²ରେ 1)

୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ:

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍

ଆଲୋକ ପରିବହନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର: ନାନୋସ୍କେଲ ଫ୍ରେସନେଲ ଲେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ (ଗଭୀରତା ସଠିକତା ±0.003mm), ଲେଜର ଏଚିଂ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇଛି, ≤15° ର ଆଲୋକ ବିଚ୍ଛୁରିତ କୋଣ ସହିତ ଏବଂ ଚମକକୁ ଏଡାଇ (UGR ମୂଲ୍ୟ <16 ହେବା ଆବଶ୍ୟକ);

କାନ୍ଥ ଘନତା ଏକରୂପତା: ଆଲୋକ ପରିବହନ ଏବଂ ତୀବ୍ରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଟୋପୋଲୋଜିକାଲ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆଲଗୋରିଦମ (ANSYS ଡିସ୍କଭରୀ) ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି। କାନ୍ଥ ଘନତା 1.2-2.5mm, ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ±0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ। ବିଭାଜନ ରେଖା ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ରଣନୀତି।

ଅସମମିତ ବିଭାଜନ: ଅନିୟମିତ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ (ଯେପରିକି ପାଖୁଡା ଆକୃତିର ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍) ପାଇଁ, 3D ସ୍ଲାଇଡର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋର-ପୁଲିଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। କୌଣସି ଫ୍ଲାସ୍ ନହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭାଜନ ରେଖା ଅଫସେଟ୍ କୋଣ ≤0.5° ଅଟେ।

ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲୋପ୍: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଲୋପ୍ ≥1.5°, ଏବଂ ଅଣ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଲୋପ୍ ≥0.8°। ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଇଜେକ୍ସନ୍ ପିନ୍ (ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ <0.1) ଗ୍ରହଣ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସହଯୋଗୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲର ଚୟନ

ଉଚ୍ଚ-ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ: S136 SUPREME (HRC 52-54) କିମ୍ବା ଜର୍ମାନ ଗ୍ରିଜ୍ 1.2085 ESR (Ra 0.008μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍) ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ;

କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା: ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ହୀରା ପରି କାର୍ବନ (DLC) ସ୍ତର (2-3μm ଘନ) ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା PC ର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବିଘଟନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏସିଡିକ୍ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ।

ଯଦି ଆପଣ ସମାନ ପିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଆମ ପାଖକୁ ଆସିପାରିବେ। ଆମେ ତିଆରି କରିଥିବା ଅନେକ କେସ୍ ଆମେ ସେୟାର କରିପାରିବା, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ଦେଖିବାକୁ ଏବଂ ଆମର ସେବା ଅଭିଜ୍ଞତା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ।