ଛାଞ୍ଚ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଦ୍ desired ାରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ,blow ାଞ୍ଚା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, କାଷ୍ଟିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ଚିତ୍ରିତ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଉପକରଣ, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଏକ ଉପକରଣ, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ଗଠିତ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ଶାରୀରିକ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପ୍ରବନ୍ଧର ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ତେବେ ଛାଞ୍ଚ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

1 、 ESI (EarlierSupplierInvolvement ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗଦାନ): ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଟି ମୁଖ୍ୟତ customers ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ ଏକ ବ technical ଷୟିକ ଆଲୋଚନା ଅଟେ, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବୁ understand ାଇବା | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବୁ understand ାଇବା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାକୁ ଦେବା, ଯାହା ଦ୍ make ାରା ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ |

、 କୋଟେସନ୍ old ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ, ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ, ​​କାରବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଟନ୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବିତରଣ ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |(ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଉଦ୍ଧୃତିରେ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ, ଛାଞ୍ଚ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଇତ୍ୟାଦି ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍)

3 、 ଅର୍ଡର cha କ୍ରୟ ଅର୍ଡର） ： ଗ୍ରାହକ ଅର୍ଡର, ଜମା ଜାରି ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |

4, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାନିଂ ଏବଂ ସିଡ୍ୟୁଲ୍ ଆରେଞ୍ଜମେଣ୍ଟ stage ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଟି ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାରିଖ ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

5 、ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |： ପ୍ରୋ / ଇଞ୍ଜିନିୟର୍, ୟୁଜି, ସଲିଡ୍ ୱାର୍କସ୍, ଅଟୋକ୍ୟାଡ୍, କ୍ୟାଟିଆ ଇତ୍ୟାଦି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ |

6, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ

7, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ମେସିନିଂ): ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ turning ମୋଡିବା, ଗଙ୍ଗ (ମିଲିଂ), ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଗଙ୍ଗ (CNC), ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ (EDM), ତାର କାଟିବା (WEDM), କୋର୍ଡିନେଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (JIGGRINGING), ଲେଜର | ଖୋଦନ, ପଲିସିଂ ଇତ୍ୟାଦି |

8 、 ଛାଞ୍ଚ ସଭା (ବିଧାନସଭା)

9 old ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା (TrialRun)

10 ample ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ରିପୋର୍ଟ (SER)

11 ample ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ରିପୋର୍ଟ ଅନୁମୋଦନ (SERApproval)

ଛାଞ୍ଚତିଆରି କରିବା |

ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସହଜ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ସହଜ ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ଆୟୁ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅର୍ଥନ reasonable ତିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ |

ଛାଞ୍ଚ ସଂରଚନାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ କଠିନତା, ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଅନଲୋଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆକାର ପରି କାରକକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଛାଞ୍ଚର ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବଦଳାଇବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ing ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁର ପ୍ରବାହ, ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦିଗ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରନର୍ସମାନଙ୍କରେ ing ାଳିବା କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକାଧିକ ସମାନ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ old ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଗତିଶୀଳ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସରଳ ଗଠନ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ, ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ମିଶ୍ରଣ ପଞ୍ଚିଂ ମଡ୍ଡ, ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମଡ୍ଡ, ପଲିୟୁରେଥନ୍ ରବର ମଡ୍ଡ, କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆଲୁଅ ମଡ୍ଡ, ଜିଙ୍କ ଆଲୋଇ ମଡ୍ଡ | ଏବଂ ସୁପର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଲୁଅ ମଡ୍ଡ |ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-କେନ୍ଦ୍ରିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |ଏହା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ବିକାଶ ଦିଗ |

ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରିକୁ ଫ୍ଲାଟ ପିଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ପେସ୍ ସହିତ କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ପେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡାଏସ୍ କନଭକ୍ସର ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଅବତଳ ମରିଯାଏ, କେତେକ ଫାଙ୍କା ବିହୀନ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସହିତ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମରିଯାଏ, ଯେପରିକି କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିଯାଏ, କାଷ୍ଟିଂ ଡିଜ୍, ପାଉଡର ମେଟାଲୁରଜି ମରିଯାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମରିଯାଏ ଏବଂ ରବର ମରିଯାଏ ଗୁହାଳ ମରିଯାଏ, ଯାହା ତ୍ରି-ଦିଗ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡଗୁଡିକର 3 ଦିଗରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି: ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ ଆକୃତିର ଜଟିଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଏକକ ଅଂଶରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା କଠୋର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଫ୍ଲାଟ ମର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଇଚିଂ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ତା’ପରେ କଣ୍ଟୁର ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସଠିକତାରେ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ଆକୃତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ ବକ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଚକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେକାନିଜମ୍ ସହିତ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ସହିତ କରାଯାଇପାରିବ |ସଠିକ୍ ବୋର ଏବଂ ଖୋଲିବା ଦୂରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ (CNC) କ୍ରମାଗତ ଅର୍ବିଟାଲ୍ କୋ-ଅର୍ଡିନେଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଯେକ any ଣସି ବକ୍ର ଏବଂ ଖାଲ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଖାଲି ଗୁହାଳର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ cont କଣ୍ଟୁର ମିଲିଂ, ଇଡିଏମ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ |କଣ୍ଟୁର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମିଳିତ ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ EDM ରେ ଏକ ତିନି-ଦିଗ ବିଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲାଟ ହେଡ୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ cav ାରା ଗୁହାଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମେସିନିଂରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଫୁଙ୍କିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |