1. ଏହି ଅନୁଚ୍ଛେଦର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସଂପାଦନ କରିବାକୁ ଫୋଲ୍ଡ୍ |
H13 ମର ଇସ୍ପାତ |ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଭାର ସହିତ ଫୋର୍ଜିଂ ମରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିଯାଏ, ସଠିକ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମରିଯାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମରିଯାଏ |

ଏହା ହେଉଛି ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରୁ H13 ଏୟାର କ୍ୱେଞ୍ଚ କଠିନ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲର ପରିଚୟ |ଏହାର ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମୂଳତ 4 4Cr5MoSiV ଷ୍ଟିଲ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଭାନେଡିୟମ ଅଧିକ ଥିବାରୁ ଏହାର ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା (600 ଡିଗ୍ରୀ) କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 4Cr5MoSiV ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |ଏହା ଏକ ପ୍ରତିନିଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଟେ ଯାହାକି ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ରିମେଲଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟିଲରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଇସ୍ପାତରେ କାର୍ବନ ଏବଂ ଭାନାଡିୟମର ଅଧିକ ପରିମାଣ ଅଛି, ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୁର୍ବଳତା ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏହାର ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା |
3. ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ଗଠନ |
H13 ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ C-Cr-Mo-Si-V ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ବିଶ୍ୱରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏଥି ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ବହୁ ପଣ୍ଡିତ ଏହା ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନର ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଛନ୍ତି |ଇସ୍ପାତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି, ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |କିଛି ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ Rm 1550MPa ଥାଏ, ପଦାର୍ଥର ସଲଫର୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.005% ରୁ 0.003% କୁ କମିଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବର କଠିନତାକୁ ପ୍ରାୟ 13J ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ଆଜ୍ଞା ହଁ, NADCA 207-2003 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରିମିୟମ H13 ଇସ୍ପାତର ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.005% ରୁ କମ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.003% S ଏବଂ 0.015% P ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |H13 ଇସ୍ପାତର ରଚନା ନିମ୍ନରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଛି |

କାର୍ବନ: ଆମେରିକୀୟ AISI H13, UNS T20813, ASTM (ସର୍ବଶେଷ ସଂସ୍କରଣ) H13 ଏବଂ FED QQ-T-570 H13 ଇସ୍ପାତରେ (0.32 ~ 0.45)% ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଛି, ଯାହା ସମସ୍ତଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଟେ |H13 ଷ୍ଟିଲ୍ |।ବ୍ୟାପକଜର୍ମାନ X40CrMoV5-1 ଏବଂ 1.2344 ର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି (0.37 ~ 0.43)%, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରିସର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |ଜର୍ମାନ DIN17350 ରେ, X38CrMoV5-1 ର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି (0.36 ~ 0.42)% |ଜାପାନରେ SKD 61 ର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି (0.32 ~ 0.42)% |ମୋ ଦେଶର GB / T 1299 ଏବଂ YB / T 094 ରେ 4Cr5MoSiV1 ଏବଂ SM 4Cr5MoSiV1 ର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି (0.32 ~ 0.42)% ଏବଂ (0.32 ~ 0.45)%, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ SKD61 ଏବଂ AISI H13 ସହିତ ସମାନ |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଏହା ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଆସୋସିଏସନ୍ NADCA 207-90, 207-97 ଏବଂ 207-2003 ମାନାଙ୍କରେ H13 ଇସ୍ପାତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ (0.37 ~ 0.42)% ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି |

5% Cr ଧାରଣ କରିଥିବା H13 ଷ୍ଟିଲରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ରହିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଏହାର C ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏକ ସ୍ତରରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରିତ C ଯ ounds ଗିକ ସୃଷ୍ଟି କରେ |Woodyatt ଏବଂ Krauss ସୂଚାଇ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ Fe-Cr-C ଟର୍ନାରୀ ଫେଜ୍ ଚିତ୍ରରେ 870 at ରେ, ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ A ଏବଂ (A + M3C + M7C3) ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଞ୍ଚଳର ମିଳନସ୍ଥଳରେ H13 ଷ୍ଟିଲର ସ୍ଥିତି ଭଲ |ସମ୍ପୃକ୍ତ C ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟ 0.4% ଅଟେ |ଚିତ୍ରଟି M7C3 ର ପରିମାଣ ବ to ାଇବା ପାଇଁ C କିମ୍ବା Cr ର ବୃଦ୍ଧିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିଛି, ଏବଂ ତୁଳନା ପାଇଁ ଅଧିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ A2 ଏବଂ D2 ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ |ଇସ୍ପାତର Ms ପଏଣ୍ଟକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତରକୁ ନେବା ପାଇଁ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ C ବିଷୟବସ୍ତୁ ବଜାୟ ରଖିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଅଟେ (H13 ଷ୍ଟିଲର Ms ସାଧାରଣତ 34 340 as ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ), ଯାହା ଦ୍ steel ାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଲିଭାଯାଇପାରିବ |ମୁଖ୍ୟତ mart ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ପ୍ଲସ୍ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅବଶିଷ୍ଟ A ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ୟୁନିଫର୍ମ ବଣ୍ଟନକୁ ନେଇ ଗଠିତ C ଯ ound ଗିକ ସଂରଚନା ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଏକ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଗଠନ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂରକ୍ଷିତ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା |ଏହି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରଖାଯାଇଥିବା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଲିଭାଇବା ପରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ |ଉଲ୍ଲେଖଥାଉ କି, ଏଠାରେ ସୂଚିତ କରାଯାଇଛି ଯେ H13 ଇସ୍ପାତ ଲିଭାଇବା ପରେ ମିଳିଥିବା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ଲାଥ୍ M + ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫ୍ଲେକ୍ M + ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅବଶିଷ୍ଟ ଏ।ଘରୋଇ ପଣ୍ଡିତମାନେ ମଧ୍ୟ କିଛି କାମ କରିଛନ୍ତି |