ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା

ଆପଣ ଯାହା ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ ବରଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା?
ଦୟାକରି କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/

ସେବା ବର୍ଣ୍ଣନା

ଆମର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବସାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍, ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ; ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ହେଉଛି କିଛି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି। ବିଶେଷକରି, ଗରମ, ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ମେସିନ୍ ରୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ପରେ, ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_0
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_1
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_୨

ଥର୍ମୋସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ମୋଲ୍ଡିଂ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଦୁଇଟି; ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଛାଞ୍ଚ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡ, କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଛାଞ୍ଚ, ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ଛାଞ୍ଚ (ସଙ୍କୋଚନ ଛାଞ୍ଚ), ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଇତ୍ୟାଦିରେ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଓଭରଫ୍ଲୋ ପାଇଁ ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଓଭରଫ୍ଲୋ ପ୍ରକାର, ଅଧା ଓଭରଫ୍ଲୋ ପ୍ରକାର, କୌଣସି ଓଭରଫ୍ଲୋ ପ୍ରକାର ତିନିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ କୋଲ୍ଡ ରନର୍ ମୋଲ୍ଡ, ହଟ୍ ରନର୍ ମୋଲ୍ଡ ଦୁଇଟିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ; ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ମୋବାଇଲ୍, ସ୍ଥିର ଦୁଇଟିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_3
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_୪

ସେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_5

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଳାନ୍ତ ଏବଂ ଜଟିଳ ମନେହୁଏ, ଏହା ସରଳ ମନେହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପଛରେ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଷ୍ଟମ ଆବଶ୍ୟକତା ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ, ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ମରାମତି, ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିଙ୍ଗବୋ ପି ଆଣ୍ଡ ଏମ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ନେଇଯିବ।

ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_୬

୧ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରନ୍ତୁ

ଗ୍ରାହକ ଅର୍ଡର ଦେବା, ଉତ୍ପାଦ ଗଠନର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାହକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିବେ, ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ, ବିଶ୍ଳେଷଣ, ହଜମ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହା ଗ୍ରାହକ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ।

ଡକ୍ଟିଭିଟି_୭
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_8
ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_9

୨ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ (ଛାଞ୍ଚର ଆଧାର, ଉପାଦାନ), ଚିତ୍ରାଙ୍କନ

ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମକୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ରଙ୍ଗ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତି, ଢାଲ ଏବଂ ଇନସର୍ଟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ, ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଭଳି ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁମୋଦିତ ମାତ୍ରା, ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ, ପ୍ଲେଟିଂ, ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଭଳି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା ଅପେକ୍ଷା ମୋଲ୍ଡିଂ ସହନଶୀଳତା କମ୍ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଆକଳନ କରନ୍ତୁ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ବୁଝିବା ପାଇଁ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୧୦
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_୧୧

3. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

ଆମେ ଗ୍ଲୁ ଫିଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ବ୍ରୁୟର ମଡେଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ପ୍ରକାର ଇତ୍ୟାଦିର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବୁ।

ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଭଲ ତରଳତା, ସମାନତା ଏବଂ ଆଇସୋଟ୍ରୋପି ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ରହିବା ଉଚିତ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ କି ନାହିଁ ତାହା ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀ ରଙ୍ଗାଇବା, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟିଂ ଅବସ୍ଥା, ସାଜସଜ୍ଜା ଗୁଣ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି, ସ୍ୱଚ୍ଛତା କିମ୍ବା ପ୍ରତିଫଳିତ ଗୁଣ, ଗ୍ଲୁଇଂ (ଯେପରିକି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ) କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୧୨

ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ, ଯେପରିକି ଖୋଳ, କୋର, ସ୍ଲାଇଡର, ଇନସର୍ଟ, ଢଳା ବିମାନ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଡାଇ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ନୀତି ହେଉଛି: ଛାଞ୍ଚିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି, ପରିମାଣ ସଠିକତା, ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି, କଟିଂ, ପଲିସିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏଚ୍ିଙ୍ଗ୍, ବିକୃତି, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଛାଞ୍ଚର ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ବାଛିବା। ଅନେକ ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ ଅଛି, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ।

(୧) ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, କ୍ୟାଭିଟି ଏବଂ କୋରରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଯାହାର ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଚ୍ଚମାନର, ଯେପରିକି 718 (P20 + Ni ଶ୍ରେଣୀ), NAK80 (P21 ଶ୍ରେଣୀ), S136 (420 ଶ୍ରେଣୀ), H13 ଶ୍ରେଣୀ ଇସ୍ପାତ, ଇତ୍ୟାଦି।

(୨) ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି 718 (P20 + Ni ଶ୍ରେଣୀ), NAK80 (P21 ଶ୍ରେଣୀ), ଇତ୍ୟାଦି। କୋରକୁ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର P20 କିମ୍ବା P20 + Ni ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

(3) କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଏହାର ଛାଞ୍ଚାଇ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମଧ୍ୟମ-ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ P20 କିମ୍ବା P20 + Ni ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

(୪) ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନର କୌଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରିବା ସହିତ ଛାଞ୍ଚର କୌଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତ P20 କିମ୍ବା P20 + Ni ଶ୍ରେଣୀ ବାଛିପାରିବେ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_13
ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_14
ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୧୫

3. ଗହ୍ବର ନିଶ୍ଚିତକରଣ।

ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନ ତିଆରି କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶ (ଅର୍ଥାତ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ) କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ (ଛାଞ୍ଚର) ଗହ୍ବର (Cavity) କୁହାଯାଏ।

ସାଧାରଣତଃ, ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ଗହ୍ବରର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ। ତଥାପି, ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା ହାସଲ କରିବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_୧୬
ଡକ୍ଟିଭିଟି_୧୭
ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୧୮
ଡକ୍ଟିଭିଟି_୧୯

ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ

ଡକ୍ଟିଭିଟି_୨୦
ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୧

ଛାଞ୍ଚର ମେସିନିଂରେ CNC ମେସିନିଂ, EDM ମେସିନିଂ, ତାର କଟିବା ମେସିନିଂ, ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଛାଞ୍ଚର ଭ୍ରୁଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫେରାଇ ଅର୍ଡର କରିବା ପରେ, ଏହା କେବଳ ରୁକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା କେବଳ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ, ତା'ପରେ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

1.CNC ମେସିନିଂ: ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉପକରଣ ଚୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଶିଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଖୋଜିବାରେ ଆଗ୍ରହୀ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୨

୨. EDM ମେସିନିଂ: EDM ହେଉଛି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷିପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହିପରି କେବଳ ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ବ୍ୟବହୃତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଜି ସାଧାରଣତଃ ତମ୍ବା ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଟେ।

ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ କରିବା ପାଇଁ ତାର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ ଜଳ ପରିବହନ ଗାତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଥିମ୍ବଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ହୋଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାଧାରଣତଃ ଗଭୀର ଗାତ ଖୋଳିବା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୫

3. କ୍ଲାମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ଲାମ୍ପ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଚାଲିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। କ୍ଲାମ୍ପ କାମ, ଫିଟ୍ ଡାଇ ଆସେମ୍ବଲି, ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଦକ୍ଷତା।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୬

୪. ଛାଞ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ, ପଲିସ୍ କରିବା

ଛାଞ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ, ପଲିସିଂ ହେଉଛି CNC, EDM, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଛାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି, ସାଣ୍ଡପେପର, ତେଲ ପଥର, ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ, ପଲିସିଂ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୮

ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ, ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ନମୁନା

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୩୦

୧. ଛାଞ୍ଚର ଯାଞ୍ଚ

ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରକୃତରେ ଛାଞ୍ଚର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲିରେ, ଆପଣ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଥିମ୍ବଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଛାଞ୍ଚ ଭୁଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିଛି କି ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ।

2. ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ

ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ରବର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଭଲ କି ନାହିଁ, ଆମକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନରେ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ପରୀକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ବିୟର ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରବର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଭଲ କି ନାହିଁ ତାହା ବୁଝିପାରିବା।

ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_32
ଡକ୍ଟିଭିଏସ୍_ଡକ୍_33

ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ରବର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମର ବୈଷୟିକ-କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଦେଖନ୍ତୁ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_35

୩ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ

ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ, ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବୁ।

ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବୁଝିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଜଳ ପରିବହନକୁ ଛୁଇଁବେ କି ନାହିଁ, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, କିପରି ସହଜରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ, ଇତ୍ୟାଦି, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ।

ସିଏସଡିଭିଏଫଏଫଡି

୫ ଛାଞ୍ଚର ବିତରଣ

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୪୦

ଶସ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛୁ ଯେ ଛାଞ୍ଚଟି କୌଣସି କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିଳମ୍ବ ବିନା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚାଯିବ।

୬ ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା

ନିଙ୍ଗବୋ ପି ଆଣ୍ଡ ଏମ୍‌ର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଦଳ ଅଛି।

ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମର କଷ୍ଟମ୍ ମୋଲ୍ଡ ସେବାକୁ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଭାବରେ ଏବଂ ଚିନ୍ତା ବିନା କିଣିପାରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ ବର୍ଷର ମୋଲ୍ଡ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଆମ ଗ୍ରାହକମାନେ କ’ଣ ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆମେ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରାମର୍ଶ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଆମର ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଗତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସ୍ଥିରତା, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏବଂ ଆମେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସଠିକତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ବିକଶିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦେବା ପାଇଁ, ଆମେ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଜୋର ଦେଉଛୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଠନ ସ୍ଥିର, ସୁଗମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆସେମ୍ବଲି ପଦକ୍ଷେପକୁ ସଠିକ ମାପ ଉପକରଣ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ସଠିକ ପରାମର୍ଶ ଦେବା ପାଇଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆପଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କ ପରିସ୍ଥିତିର ସମସ୍ତ ଦିଗକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଆପଣଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରାମର୍ଶ ଦେବୁ। ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ କରିବାର ଯୋଜନାର ଅଭାବ ଅଛି, ତେବେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ପ୍ରବେଶ ଦେଇ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଖୁସି।

ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମୋଲ୍ଡ କମିଶନିଂ ବିଭାଗ ଅଛି। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ମୋଲ୍ଡରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ, ଏହିପରି ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ମୋଲ୍ଡଟି ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇ ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀକୁ ପଠାଯାଇଛି।

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଆମର ଅନଲାଇନ୍ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦଳ ମରାମତି ସେବା ଯୋଗାଇବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ। ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ସମସ୍ୟା ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଆମର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସମସ୍ୟା ବୁଝିବା ମାତ୍ରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମାଧାନ ଦେବେ।

ଡକ୍ଟିଭି_ଡକ୍_୨୮

ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଚରମ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସେବା ଆଣିବୁ!

ସେହି ସମୟରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଯୋଗର ଧାରଣାକୁ ପାଳନ କରି, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧୀନରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ଦେବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ!

ଆଶା କରୁଛି ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ଏବଂ ଏକାଠି ବିକାଶ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ସାଥୀ ଏବଂ ବନ୍ଧୁ ହେବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଏକ ବିଜୟ-ଜୟ ପରିସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ! ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ସ୍ୱାଗତ :)